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Cat 745 Camión minero

Cat 745 Camión minero

Potencia bruta:
511.0 HP 381.0 kW
Desplazamiento:
1106.0 in³ 18.1 l
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Características del producto

Facilidad de Operación – Diseñado para Operadores, por Operadores

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Diseño de control

La nueva cabina está diseñada para que todos los aspectos de la operación de la máquina sean lo más simples posible para cada operador. Los controles y medidores son fáciles de leer y fáciles de usar, lo que permite al operador centrarse en el funcionamiento seguro de la máquina mientras mantiene la productividad.

Palanca de elevación/transmisión combinada

Única en los camiones articulados Cat, la palanca de elevación/transmisión combinada proporciona un control fácil e intuitivo de los engranajes y las funciones de elevación. El nuevo sistema de elevación asistida proporciona un mejor control al operador, permitiendo tiempos de ciclo más rápidos y menos movimientos de control.

Ofreciendo opciones automáticas y manuales, el sistema ofrece a los operadores flexibilidad para elegir su método preferido de control. Cuando se utiliza el sistema automático para inclinar una carga, la máquina neutraliza la transmisión, aplica los frenos de servicio y levanta la carrocería al ángulo máximo a las rpm del motor requeridas. Al bajar el cuerpo, esta característica evita una parada dura en el marco, eliminando cargas de choque y daños potenciales. El uso automático puede reducir las interacciones del operador hasta en un 50 por ciento dependiendo del procedimiento de vuelco del sitio.

También se incorporan en la palanca el freno de espera, la retención de la transmisión, el limitador de velocidad de la máquina y la selección del freno de estacionamiento. Esto le da al funcionamiento una sensación más automotriz. Ahora no se necesita un interruptor separado; Sólo tienes que empujar la palanca en el parque.

Tablero de instrumentos

El tablero de nuevo estilo y actualizado pone todos los controles al alcance del operador. Cuenta con interruptores basculantes iluminados por LED para un fácil uso en todas las condiciones de funcionamiento. El ajuste y el acabado ofrecen una sensación automotriz con la fuerza industrial que cabría esperar de Caterpillar.

Pantalla táctil

La pantalla táctil actualizada montada en el tablero permite al operador monitorear y ajustar varios niveles de rendimiento y condición de la máquina, así como categorías de advertencia de la máquina. Estos incluyen los ajustes de configuración, los totales del operador y la máquina, la información de servicio, varios parámetros de estado de la máquina, información de carga útil de la máquina (cuando está instalada), asistencia de estabilidad y la alimentación de vídeo desde la cámara de visión trasera.

Conectividad estéreo Bluetooth ®

Realice y reciba llamadas manos libres a través del estéreo opcional equipado con Bluetooth con una calidad más clara debido a la cabina más silenciosa y los altavoces mejorados.

Entorno del operador: productividad mejorada con un operador cómodo y seguro

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Amplia cabina para dos personas

La gran cabina abierta con mayor altura libre ofrece un espacio de trabajo cómodo tanto para el operador como para una persona adicional (por ejemplo, para fines de entrenamiento). El segundo asiento está completamente acolchado con un respaldo y un cinturón de seguridad ancho y retráctil para un viaje seguro y cómodo. Colocado junto al operador, el asiento le da al entrenador una visión clara del panel de instrumentos, los controles y la carretera.

Almacenamiento aumentado y mejorado

Una nueva caja de almacenamiento lateral grande es calentada o enfriada por el sistema HVAC dependiendo de la preferencia del operador. Los portavasos gemelos y los múltiples espacios de almacenamiento también se han introducido para ayudar a dar a los operadores un espacio de trabajo despejado.

Asiento de suspensión neumática

El nuevo asiento con suspensión neumática ofrece un mayor rango de ajustes que las ofertas anteriores, incluido el aislamiento de proa/popa, que reduce drásticamente las vibraciones horizontales y las sacudidas.

Esto proporciona a un mayor número de operadores la capacidad de adaptar su posición de asiento para un día de trabajo más cómodo. El asiento está equipado de serie con control de temperatura variable.

Atmósfera de cabina

El sistema de control de clima mejorado le da la opción de mantener la temperatura deseada por el operador. La adición de vidrio reflectante infrarrojo (IRR) y persianas integradas ayuda a protegerse contra los efectos de la luz solar brillante.

Una reducción del ruido en la cabina (– 7 dB respecto al modelo anterior) contribuye a un entorno de trabajo más cómodo para el operador, todo el día, todos los días.

Motor-Rendimiento optimizado, confiabilidad comprobada

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Cada motor Cat Tier 4 Final y Stage V con tecnología ACERT está equipado con una combinación de componentes electrónicos, de combustible, de aire y de postratamiento probados. Las tecnologías correctas ajustadas para las aplicaciones correctas dan como resultado:

  • Todo el nuevo modo Eco, que puede proporcionar una reducción promedio en el consumo de combustible de 5 por ciento sobre el funcionamiento normal.

  • Alto rendimiento de la máquina en todas las aplicaciones.

  • Mayor fiabilidad a través de la similitud y la simplicidad de diseño.

  • Maximice el tiempo de actividad y reduzca el costo con el soporte de clase mundial de la red de distribuidores Cat.

  • Impacto mínimo de los sistemas de emisión: diseñados para funcionar sin necesidad de interacción.

  • Diseños duraderos con larga vida útil para revisar.

  • Proporcionando una mejor economía de combustible con costos de mantenimiento minimizados al tiempo que proporciona la misma gran potencia y respuesta.


Inyector avanzado MEUI ™ -C

Las avanzadas plataformas de inyectores MEUI-C proporcionan mayores presiones de inyección y velocidades de combustible más precisas. Estos inyectores duraderos mejoran la capacidad de respuesta mientras controlan el hollín.

Gestión innovadora del aire

Los motores Cat Tier 4 Final y Stage V cuentan con innovadores sistemas de gestión del aire que optimizan el flujo de aire y mejoran la potencia, la eficiencia y la confiabilidad.

Sistema de reducción de NOx Cat (NRS)

El NRS captura y enfría una pequeña cantidad de gas de escape, luego lo dirige de vuelta a la cámara de combustión, donde reduce las temperaturas de combustión y reduce las emisiones de NOx.

Tecnologías de postratamiento

La solución de postratamiento utilizada para los productos Tier 4 Final y Stage V es el siguiente paso evolutivo para los motores Cat con tecnología ACERT. Cumplir con la reducción adicional del 80% en las emisiones de NOx exigida por las normas de emisiones Tier 4 Final y Stage V.

Fluido de escape diesel (DEF)

Los motores Cat equipados con un sistema SCR inyectan DEF en el escape para reducir las emisiones de NOx.

DEF es una solución mezclada con precisión de 32,5 por ciento de urea de grado químico de alta pureza y 67,5 por ciento de agua desionizada.

Freno de compresión del motor

El freno de compresión del motor mejora la respuesta retardante y aumenta la potencia retardante para el descenso controlado de pendientes.

Transmisión – Tecnología de transmisión líder en su clase

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La transmisión Cat High Density Power Shift (HDPS) de nueve velocidades hacia adelante y dos velocidades hacia atrás, diseñada específicamente para camiones articulados, cuenta con una estrategia de control electrónico de productividad avanzada (APECS) y control electrónico de presión de embrague (ECPC) que ofrecen cambios de marcha suaves con una aceleración mejorada y una mayor productividad.

La función de retención/limitación de velocidad permite limitar la velocidad de la máquina en pasos de 1 km/h o 1 mph para ajustarse a las restricciones de velocidad del sitio.

Los cambios de engranajes están configurados para mantener el bloqueo de la unidad directa y reducir la caída en la unidad del convertidor. Disminuir el uso de las ayudas de accionamiento del convertidor de par en el mantenimiento de la velocidad sobre el terreno y la capacidad de pendiente.

Los puntos de cambio variables se utilizan en función de las condiciones de funcionamiento, que también ayudan a mantener la velocidad sobre el terreno durante los cambios de marcha en las pendientes.

Convertidor de par

El convertidor de par de gran diámetro, configurado para aplicaciones fuera de carretera, permite que la mayor potencia del motor se transmita de manera más eficiente al tren de potencia inferior.

Características automáticas: facilidad de uso y rendimiento mejorado

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Control de tracción automático avanzado (AATC)

La aplicación proactiva de los bloqueos de diferencial entre ejes y cruzados es "sobre la marcha" y totalmente automática. El operador no tiene que pensar en cuándo y dónde activar cualquiera de los bloqueos diff. Los sensores monitorean las velocidades de la máquina y las ruedas, lo que permite una respuesta instantánea en condiciones de alta resistencia a la rodadura. La operación es perfecta y suave, eliminando el deslizamiento de las ruedas para una máxima tracción y, por lo tanto, productividad.

Los embragues se desembragan automáticamente cuando las condiciones del suelo lo permiten, maximizando la eficiencia cuando se dirige o cuando está en un terreno irregular.

AATC reduce el abuso de los neumáticos y la línea de transmisión, eliminando la pérdida de eficiencia de la máquina causada por una operación manual incorrecta de los embragues diferenciales y reduciendo el costo de reemplazo prematuro de neumáticos.

Control automático del retardador (ARC)

En el modo automático, el uso del ralentizador es mucho más fácil para el operador. Al igual que con el AATC, se supervisan una serie de aspectos de funcionamiento de la máquina y, si es necesario, el freno de compresión del motor se acciona automáticamente. El sistema puede ayudar a eliminar el exceso de velocidad del motor, mejorando la operación segura de la máquina y reduciendo los tiempos de ciclo, pero aún teniendo la flexibilidad del control manual si es necesario.

Sistema de Vertido Asistido

La inclinación del volquete se puede realizar automáticamente con el nuevo control de elevación asistida. Pulsa el nuevo interruptor de subida/bajada de la carrocería y la máquina aplicará los frenos de servicio, cambiará la transmisión a punto muerto y elevará la carrocería a las rpm del motor requeridas. La bajada del cuerpo de descarga se realiza de la misma manera, presione el interruptor y la máquina bajará el cuerpo y lo colocará en flotador. Dos películas, una arriba, otra abajo.

Suspensión y frenado – Rendimiento con comodidad

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Suspensión delantera

El diseño de la suspensión delantera de tres puntos proporciona el mecanismo necesario para viajar a velocidad sobre terreno accidentado y suaviza las cargas de impacto en estructuras y componentes. Los cilindros de baja presión de gran diámetro están diseñados a propósito para aplicaciones de camiones articulados y ofrecen un viaje suave y suave para el operador.

Construcción A-Frame

La suspensión delantera utiliza un bastidor oscilante en A con un tirante lateral para controlar el movimiento lateral y la estabilidad del eje.

Suspensión trasera

La suspensión trasera cuenta con una viga para caminar con soportes de suspensión trasera diseñados por Caterpillar, que tienen una larga vida útil y proporcionan una conducción confiable y estable para una excelente retención de carga.

Frenos húmedos incluidos en el eje

Todos los frenos húmedos incluidos en el eje proporcionan un alto rendimiento de frenado y frenado con una mejor retención en las pendientes.

Asistencia en Colina

Hill assist reduce el potencial de ‘ roll-back ’ en las pendientes. Si un operador detiene la máquina en una pendiente, al quitar el pie del pedal del freno de servicio, la máquina mantendrá automáticamente los frenos de servicio encendidos durante varios segundos para evitar que la máquina gire hacia atrás.

Freno de espera

El freno de espera aplica los frenos de servicio cuando se selecciona el punto muerto, lo que permite un control rápido y fácil de la máquina en el área de carga o descarga.

Durabilidad y fiabilidad – Estructuras y componentes probados

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Marco frontal

El diseño del marco frontal presenta una sección de caja grande y vigas de marco anchas y rígidas para manejar las cargas de par. El diseño divergente del bastidor reduce la tensión en el área de enganche y optimiza la geometría de la suspensión. El diseño del bastidor hace el máximo uso de la soldadura robótica para una mayor durabilidad.

Marco trasero

La construcción de doble caja minimiza las concentraciones de tensión y proporciona un peso bajo con una larga vida útil.

Enganche articulado/oscilante

El enganche articulado proporciona al camión una articulación de dirección, y la oscilación garantiza el contacto con el suelo de todas las ruedas en terrenos difíciles.

Construcción de enganche

La construcción de dos piezas probada en campo presenta una cabeza de acero fundido duradera atornillada a un tubo de acero forjado resistente.

Diseño de cuerpo volcado

El 745 tiene un área de destino grande para proporcionar una capacidad de carga consistentemente alta. El diseño del cuerpo ayuda en la descarga de material limpio, maximizando la producción y evitando el arrastre.

Engranaje de transferencia de salida (OTG)

El engranaje de transferencia de salida distribuye la transmisión al tractor y al remolque e incluye un bloqueo de diferencial de embrague húmedo para una tracción óptima en malas condiciones bajo los pies.

Frenos de servicio

El sistema hidráulico de potencia completa acciona frenos cerrados, inmersos en aceite, de discos múltiples y placas múltiples con circuitos y acumuladores delanteros y traseros independientes. Este sistema de frenado de doble circuito, todas las ruedas proporciona el rendimiento de frenado requerido para apoyar la máxima productividad.

Freno de estacionamiento

El freno de estacionamiento se encuentra en el eje central en una posición elevada, se aplica por resorte y se libera hidráulicamente.

Tecnologías integradas: monitoree, administre y mejore las operaciones del sitio de trabajo

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Cat Connect hace un uso inteligente de la tecnología y los servicios para mejorar la eficiencia de su sitio de trabajo. Utilizando los datos de las máquinas equipadas con tecnología, obtendrá más información y conocimiento de sus equipos y operaciones que nunca.

Las tecnologías Cat Connect ofrecen mejoras en estas áreas clave:

Gestión de equipos: aumente el tiempo de actividad y reduzca los costos operativos.

Productividad: monitoree la producción y gestione la eficiencia del sitio de trabajo.

Seguridad – mejorar la conciencia del lugar de trabajo para mantener a su gente y equipo seguro.

LINK Tecnologías

Las tecnologías LINK, como Product Link, lo conectan de forma inalámbrica a su equipo, lo que le brinda información valiosa sobre el rendimiento de su máquina o flota. El sistema rastrea la ubicación, las horas, el uso de combustible, la productividad, el tiempo de inactividad y los códigos de diagnóstico a través de la interfaz de usuario en línea de VisionLink para que pueda tomar decisiones oportunas y basadas en hechos para maximizar la eficiencia, mejorar la productividad y reducir los costos.

Tecnologías PAYLOAD

Las tecnologías PAYLOAD como Cat Production Measurement llevan el pesaje de la carga útil a la cabina para ayudar a optimizar la eficiencia y la productividad del lugar de trabajo. Los operadores pueden ver los pesos de carga en tiempo real en la pantalla integrada y saber con precisión cuándo se alcanza el objetivo, mientras que las luces de carga externa montadas en la cabina en las cuatro esquinas indican al operador del cargador cuándo detenerse, lo que reduce la sobrecarga de la máquina. Los operadores pueden rastrear la productividad diaria desde la cabina, con acceso rápido a los pesos de la carga útil del camión, las cargas y los recuentos de ciclos, y los totales diarios; O de forma remota a través de tecnologías LINK.

Detección de gatos con asistencia de estabilidad

Detección de gatos con asistencia de estabilidad advierte al operador si la máquina se acerca a un ángulo inseguro durante la operación; Al conducir y volcar. Si se utiliza el polipasto asistido, la máquina dejará de levantar el cuerpo y dará una advertencia audible y visual. El sistema monitorea los ángulos del tractor, el remolque y la pendiente de forma independiente. Esto aumenta la conciencia del operador de la estabilidad de la máquina durante la operación. Todos los eventos de vuelco de tractor y/o remolque se registran e informan a través de VisionLink.

Facilidad de servicio: maximice el tiempo de actividad y reduzca los costos

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Intervalos de servicio largos

Los cambios en los intervalos de cambio de aceite, los volúmenes y el tipo de aceite requerido ayudarán a reducir los costos de mantenimiento y el tiempo de inactividad de la máquina.

Puntos de lubricación

Los puntos de lubricación se agrupan en el área de enganche para facilitar el mantenimiento. Las juntas universales están lubricadas de por vida, eliminando cualquier mantenimiento. Un sistema autolube también es opcional y ahora incluye alertas a través de Product Link para niveles bajos de grasa.

Puntos de Servicio

Los puntos de servicio se montan en el lado izquierdo del motor debajo del capó eléctricamente elevado:

  • Barra de medición del motor y tapa de llenado

  • Varilla de transmisión y tapa de llenado

  • Aire, separador de agua de combustible y filtros de combustible

  • Bomba de combustible accionada eléctricamente

  • El indicador de nivel de refrigerante y la tapa de llenado están fuera de la cabina


Radiador

El paquete del radiador se encuentra detrás de la cabina, lo que proporciona protección contra impactos frontales y ofrece un fácil acceso a los lados de entrada y salida del radiador.

Refrigerante de vida extendida

Vida útil prolongada El refrigerante extiende el intervalo de cambio y mejora la vida útil de los componentes al reducir la corrosión del aluminio.

Centro de Servicio Eléctrico

Ubicado dentro de la cabina, este centro de servicio proporciona un puerto de alimentación, un conector de diagnóstico y un conector de enlace de datos Cat.

Conector de enlace de datos Cat

El conector Cat Data Link proporciona un plug-in que utiliza un ordenador portátil con software Electronic Technician (ET).

Acceso al servicio

La cabina se inclina hacia un lado para facilitar el acceso por debajo, lo que simplifica el acceso a la transmisión, los ejes de transmisión y las bombas hidráulicas. Las interfaces eléctricas e hidráulicas de la máquina se encuentran en el lado derecho externo de la cabina, detrás de un panel de carrocería extraíble que proporciona un fácil acceso.

Atención al cliente completa: un compromiso con su éxito

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Selección

Haga comparaciones de las máquinas que está considerando antes de comprar. Tu distribuidor Cat puede ayudarte.

Compra

Considerar el valor de reventa; Compara la productividad y los costos operativos diarios y el consumo de combustible.

Funcionamiento

Para obtener las mejores técnicas operativas para aumentar la productividad y sus ganancias, acuda a su distribuidor Cat para obtener la documentación de capacitación más reciente y personal capacitado.

Mantenimiento

Los programas de opción de reparación garantizan el costo de las reparaciones por adelantado. Programas de diagnóstico como S · O · SSM y Análisis Técnico le ayudan a evitar reparaciones no programadas.

Sustitución

¿Reparar o reconstruir? Su distribuidor Cat puede ayudarlo a evaluar los costos para que pueda tomar la decisión correcta.

Soporte de producto

Su concesionario Cat local estará con usted en cada paso del camino con su insuperable soporte de repuestos en todo el mundo, técnicos capacitados y acuerdos de soporte al cliente.

ES.cat.com

Para obtener información más completa sobre los productos Cat, los servicios de los distribuidores y las soluciones de la industria, visítenos en la web en www.ES.cat.com.

Sostenibilidad – Haciendo posible el progreso sostenible

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Todos los camiones articulados Cat están diseñados para maximizar la eficiencia y la productividad al tiempo que conservan los recursos naturales.

Volúmenes de aceite

La cantidad de aceite hidráulico y de motor requerido se ha reducido, reduciendo la eliminación de aceites usados.

Calidad del aire

El motor Gato C18 ACERT que incorpora el Módulo de Emisión Limpia Cat (CEM) cumple con los estándares de emisiones Tier 4 Final y Stage V y tiene la flexibilidad de funcionar con diesel ultra bajo en azufre (ULSD, con 15 ppm de azufre o menos) o biodiesel mezclado con ULSD.

Reciclar residuos

El sitio de diseño, fabricación, montaje y pruebas de Caterpillar en Peterlee, Inglaterra, recicla el 98 por ciento de todos los residuos producidos con cero residuos en vertederos.

Segunda vida

Los camiones articulados Cat son totalmente compatibles con el servicio Cat Reman, lo que proporciona el mismo rendimiento y confiabilidad que los nuevos a una fracción del costo de las piezas nuevas, al tiempo que reduce el impacto negativo en el medio ambiente.

Seguridad – Diseñado en cada máquina

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Seguridad del producto

Caterpillar ha sido y sigue siendo proactivo en el desarrollo de máquinas que cumplen o superan los estándares de seguridad. La seguridad es una parte integral de todos los diseños de máquinas y sistemas.

Características de seguridad


  • Indicador de uso del cinturón de seguridad (cinturón de seguridad de cuatro puntos disponible como opción)

  • Detección de presencia del operador (previene el enganche del engranaje cuando el operador no está sentado)

  • Espejo adicional para la visibilidad frontal de la máquina

  • Indicador visual elevado del cuerpo

  • Sistema integral de protección contra vuelcos (ROPS) y sistema de protección contra caídas de objetos (FOPS)

  • El sistema de dirección secundario electrohidráulico se activa automáticamente en marcha adelante/marcha atrás o cuando está parado si se detecta baja presión; Se puede seleccionar manualmente para fines de recuperación de la máquina

  • Extensas barandillas

  • Interruptor de desconexión del sistema eléctrico externo para un fácil acceso desde el exterior de la máquina

  • Punto de montaje del extintor en la cabina

  • Perno de bloqueo del cuerpo completamente levantado

  • El interruptor de corte de combustible externo del motor a nivel del suelo proporciona un fácil acceso fuera de la máquina

  • Espejos calefactados (opcional)

  • Interruptor de freno de emergencia en la cabina

  • Asas de agarre internas y externas

  • Baliza LED intermitente (opcional)

  • Limitador de velocidad máxima

  • Compatible con múltiples cámaras

  • Nuevas luces de acceso

  • El sistema de cámara retrovisora está instalado de serie. La transmisión de vídeo se muestra en la pantalla táctil cuando se selecciona la marcha atrás. También se puede activar para mostrar en todo momento si es necesario.

  • Indicador de marcha atrás

  • Pasarelas antideslizantes-placa de acero perforada

  • Las funciones del freno de estacionamiento se aplican por resorte y se liberan hidráulicamente

  • Cabina montada, en ángulo ancho, espejos plegables

  • Detección de gatos con asistencia de estabilidad


Parámetros del producto

Visión general

The Cat 745 with a 25 m³ (32,7 yd ³) 41 tonnes (45,2 tons) capacity brings a new level of operator comfort and features to the market in addition to the durability, high productivity and lower operating costs Cat Articulated Trucks are known for.
The all-new operator cabin is a leap into the next generation for Articulated Trucks, providing our operators the best place to help build the future.

Motor

Unidades:

Modelo de motorGato C18 ACERT Gato C18 ACERTMenos
Diámetro interior5,7 en 145,0 milímetrosMenos
Trazo7.2 en 183,0 milímetrosMenos
Desplazamiento1106.0 pulg ³ 18,1 lMenos
Modelo de motor-U.S. EPA Nivel 4 Final, Etapa V de la UE, Japón 2014 (Nivel 4 Final), Corea Nivel 4 FinalGato ® C18 ACERT ™ Gato ® C18 ACERT ™Menos
Potencia bruta-SAE J1995511,0 CV 381,0 kWMenos
Potencia neta-ISO 14396504,0 CV 376,0 kWMenos
Potencia neta-SAE J1349496,0 CV 370,0 kWMenos
EmisionesEl 745 cumple con los estándares de emisiones Tier 4 Final y Stage V. El 745 cumple con los estándares de emisiones Tier 4 Final y Stage V.Menos
No se requiere desclasificación del motor a continuación10000.0 mi 3050,0 mMenos
Nota (1)Las potencias nominales se aplican a una velocidad nominal de 1.700 rpm cuando se ensayan en las condiciones de la norma especificada. Las potencias nominales se aplican a una velocidad nominal de 1.700 rpm cuando se ensayan en las condiciones de la norma especificada.Menos
Nota (2)La potencia neta anunciada es la potencia disponible en el volante cuando el motor está equipado con alternador, filtro de aire, silenciador y ventilador a la velocidad mínima. La potencia neta anunciada es la potencia disponible en el volante cuando el motor está equipado con alternador, filtro de aire, silenciador y ventilador a la velocidad mínima.Menos
Nota (3)La potencia neta cuando el ventilador está a la velocidad máxima es de 348 kW (467 CV) según las condiciones de referencia SAE. La potencia neta cuando el ventilador está a la velocidad máxima es de 348 kW (467 CV) según las condiciones de referencia SAE.Menos
Nota (4)El DEF utilizado en los sistemas Cat SCR debe cumplir los requisitos descritos en la norma 22241-1 de la Organización Internacional de Normalización (ISO). Los requisitos ISO 22241-1 son cumplidos por muchas marcas de DEF, incluyendo aquellas que tienen las certificaciones AdBlue o API. El DEF utilizado en los sistemas Cat SCR debe cumplir los requisitos descritos en la norma 22241-1 de la Organización Internacional de Normalización (ISO). Los requisitos ISO 22241-1 son cumplidos por muchas marcas de DEF, incluyendo aquellas que tienen las certificaciones AdBlue o API.Menos
Par máximo del motor bruto (SAE J1995)1931.0 mi · lbf 2618,0 N · mMenos
Esfuerzo de torsión máximo del motor neto (SAE J1349)1887.0 mi · lbf 2558,0 N · mMenos
Velocidad máxima del par del motor1200.0 r/minuto 1200.0 r/minutoMenos
Pesos
Carga útil clasificada45,2 t 41,0 tMenos
Capacidades del cuerpo
Acumulado (SAE 2:1)32,7 yd ³ 25,0 m ³Menos
Golpeado24,2 yd ³ 18,5 m ³Menos
Puerta trasera colmada SAE 2:134,7 yd ³ 26,5 m ³Menos
Puerta trasera golpeada25.5 yd ³ 19,5 m ³Menos
Transmisión
Adelante-13.8 millas/h 6,1 km/hMenos
Adelante-25.0 millas/h 8,1 km/hMenos
Delantero-37.0 milla/h 11,2 km/hMenos
Hacia adelante-48.8 milla/h 14,1 km/hMenos
Hacia adelante-511.6 milla/h 18.7 km/hMenos
Hacia adelante-614.2 milla/h 22,9 km/hMenos
Hacia adelante-719.6 milla/h 31,5 km/hMenos
Adelante-823.5 milla/h 37,9 km/hMenos
Reverso-14,0 millas/h 6,4 km/hMenos
Reverso-29.1 milla/h 14,6 km/hMenos
Hacia adelante-934.0 milla/h 54,8 km/hMenos
Niveles de sonido
Cabina interior72,0 dB (A) 72,0 dB (A)Menos
Nota (1)La exposición acústica del operador Leq (nivel de presión acústica equivalente) medida de acuerdo con los procedimientos del ciclo de trabajo especificados en ANSI/SAE J1166 OCT98 es de 76 dB (A), para la cabina ofrecida por Caterpillar, cuando está correctamente instalada y mantenida y probada con las puertas y ventanas cerradas. La exposición acústica del operador Leq (nivel de presión acústica equivalente) medida de acuerdo con los procedimientos del ciclo de trabajo especificados en ANSI/SAE J1166 OCT98 es de 76 dB (A), para la cabina ofrecida por Caterpillar, cuando está correctamente instalada y mantenida y probada con las puertas y ventanas cerradas.Menos
Nota (2)La protección auditiva puede ser necesaria cuando se opera con un puesto de operador y una cabina abiertos (cuando no se mantienen adecuadamente o las puertas/ventanas abiertas) durante períodos prolongados o en entornos ruidosos. La protección auditiva puede ser necesaria cuando se opera con un puesto de operador y una cabina abiertos (cuando no se mantienen adecuadamente o las puertas/ventanas abiertas) durante períodos prolongados o en entornos ruidosos.Menos
Pesos operativos
Eje central-vacío15309,0 libras 6944,0 kilogramosMenos
Eje central-cargado54000,0 libras 24494,0 kilogramosMenos
Eje central-Carga nominal38691,0 lb 17550,0 kilogramosMenos
Eje delantero-Vacío43515,0 libras 19738,0 kilogramosMenos
Eje delantero-cargado56522.0 libras 25638,0 kilogramosMenos
Eje delantero-Carga clasificada13007,0 libras 5900,0 kilogramosMenos
Eje trasero-Vacío14731.0 libras 6682,0 kilogramosMenos
Eje trasero-cargado53422.0 libras 24232,0 kilogramosMenos
Eje trasero-Carga nominal38691,0 lb 17550,0 kilogramosMenos
Total-Vacío73553.0 libras 33363,0 kilogramosMenos
Total-Cargado163942.0 libras 74363,0 kilogramosMenos
Total-Carga clasificada90390,0 libras 41000,0 kilogramosMenos
Placa de cuerpo
TipoAcero resistente al desgaste Brinell HB450 de alta resistencia Acero resistente al desgaste Brinell HB450 de alta resistenciaMenos
Base0,55 pulgadas 14,0 milímetrosMenos
Canaleta0,55 pulgadas 14,0 milímetrosMenos
Delantero0,28 pulgadas 7,0 milímetrosMenos
Lado0.43 pulgadas 11,0 milímetrosMenos
Capacidades de recarga de servicio
Depósito de combustible145.3 gal (EE.UU.) 550,0 lMenos
Sistema de enfriamiento23.7 gal (EE.UU.) 90,0 lMenos
Cárter del motor13.7 gal (EE.UU.) 52,0 lMenos
DEF Tanque5.3 gal (EE.UU.) 25,0 lMenos
Sistema hidráulico de dirección/elevación36.9 gal (EE.UU.) 140,0 lMenos
Transmisión-OTG19.8 gal (EE.UU.) 75,0 lMenos
Ejes-Cada15.8 gal (EE.UU.) 60,0 lMenos
Unidad final-Cada1.3 gal (EE.UU.) 5,0 lMenos
Tanque de enfriamiento de frenos17.69 gal (EE.UU.) 67,0 lMenos
Alzamiento del cuerpo
Aumento (automático)13.0 s 13.0 sMenos
Elevación (manual)12.0 s 12.0 sMenos
Inferior (automático)10.0 s 10.0 sMenos
Inferior (manual)10.0 s 10.0 sMenos
Dirección
Bloqueo a Bloqueo4,8 segundos a 60 rpm 4,8 segundos a 60 rpmMenos
Estándares
FrenosNorma ISO 3450 – 2011 Norma ISO 3450 – 2011Menos
Cabina-FOPSISO 3449 Nivel II – 2005 ISO 3449 Nivel II – 2005Menos
Cabina-ROPSNorma ISO 3471 – 2008 Norma ISO 3471 – 2008Menos
DirecciónNorma ISO 5010 – 2007 Norma ISO 5010 – 2007Menos
Círculo de giro
Nota:Las dimensiones son para máquinas equipadas con neumáticos 29.5R25. Las dimensiones son para máquinas equipadas con neumáticos 29.5R25.Menos
Dimensiones de torneado-Ancho de pasillo233.0 en 5917,0 milímetrosMenos
Dimensiones de torneado-Radio de separación356,0 pulgadas 9082,0 milímetrosMenos
Dimensiones de giro-Radio interior174.0 en 4413,0 milímetrosMenos
Dimensiones de torneado-Radio de torneado SAE340.0 en 8625,0 milímetrosMenos
Dimensiones de giro-Ángulo de dirección-Izquierda/Derecha45 grados 45 gradosMenos
Emparejamiento óptimo del paso del cargador/del camión
Excavadora Hidráulica: 374-Pases5 5Menos
Excavadora Hidráulica: 390-Pases4 4Menos
Nota:Una combinación óptima del sistema le da una gran ventaja de productividad. Tener herramientas de carga y acarreo emparejadas resulta en una mayor producción y menores costos del sistema por unidad de volumen movido. Una combinación óptima del sistema le da una gran ventaja de productividad. Tener herramientas de carga y acarreo emparejadas resulta en una mayor producción y menores costos del sistema por unidad de volumen movido.Menos
Cargadora de ruedas: 972-Pases4-5 4-5Menos
Cargadora de ruedas: 980-Pases4-5 4-5Menos
Cargadora de ruedas: 982-Pases4


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